Technologia cięcia termicznego stali za pomocą łuku plazmowego jest na naszym rynku już mocno zadomowiona. Firmy, które są ukierunkowane na produkcję wyrobów metalicznych, powinny skupić się na tej właśnie technologii. Inne nie są tak wydajne, tanie oraz nie zapewnią nam tak szerokiego zakresu pracy jak przy cięciu plazmowym.

Decyzja o zakupie przecinarki (zwłaszcza u producenta) powinna być ściśle uzależniona własnymi potrzebami. Jeśli chcemy dokonać dobrego wyboru, potrzebna jest wstępna analiza rynku, producentów oraz urządzeń zdolnych do tego zadania. Decyzja zazwyczaj jest trudna. Patrząc na rynek dostępnych maszyn, dostrzegamy mocne zróżnicowanie pod względem cenowym, jakościowym oraz konfiguracji. W tym artykule spróbuję Państwu przybliżyć istotne elementy, na które należy zwrócić uwagę przy zakupie przecinarki plazmowej.

KONFIGURACJA MASZYNY

Po pierwsze, należy przeanalizować punkty charakterystyczne własnej produkcji, aby móc precyzyjnie określić takie parametry, jak:

• obszar roboczy (wielkość arkuszy blachy, którymi dysponujemy);

• rodzaj i grubość obrabianej blachy, a co za tym idzie, wybór odpowiedniego źródła plazmowego;

• wpływ przecinarki plazmowej na środowisko (ekologia, filtrowentylacja);

• potrzeby w cyklu produkcyjnym opcji, jak trasowanie mikroplazmowe: punktowe, liniowe;

• obróbka rur i profili: rodzaj, grubość i średnica;

• potrzeba cięcia pod ukosem (3D), przygotowanie pod spawanie.

Aby skonfigurować przecinarkę zgodnie z własnymi potrzebami, należy zwrócić uwagę na kluczowe elementy maszyny. Warto wyposażyć przecinarkę w automatyczną konsolę gazową z kilku względów. Sterownik automatycznie dobiera gazy, ciśnienia oraz wszystkie ustawienia, dzięki czemu w dużym stopniu eliminuje błędy operatora, przecinarka szybciej jest przygotowana do pracy, a co za tym idzie, przyspiesza się osiągnięcie określonej przez producenta wydajności maszyny. Przykładów błędnych oszczędności bądź przeinwestowania jest bardzo dużo, a nikt nie chciałby dopłacać za niewykorzystywane „gadżety”. Co innego, jeśli w konfiguracji są dodatkowe opcje w cenie lepszej od proponowanej przez konkurencję. Warto wtedy je mieć, gdyż nie zawsze możemy przewidzieć, czy za jakiś czas nie będą wykorzystywane. Ważne jest, aby najpierw porównywać oferty pod względem konfiguracji maszyny, a potem ich ceny.

WYBÓR KLASY ŹRÓDŁA

Wybór klasy źródła należy do najważniejszych czynności przy zakupie przecinarki plazmowej. Segment źródeł HD jest najbardziej pożądanym z racji na wysoką jakość cięcia. Zakłada się, że występujące ukosowanie nie powinno przekraczać 2° (tak stanowią normy). Natomiast alternatywą dla tego dosyć drogiego rozwiązania są źródła oparte na konwencjonalnej technologii plazmowej. Są one mniej precyzyjne pod względem prostopadłości cięcia, o wiele tańsze, a czasem nawet szybsze od źródeł HD. Jednak bezwzględnie powinny być chłodzone cieczą. Zazwyczaj te chłodzone powietrzem nie są przystosowane do cięcia zautomatyzowanego i często są konieczne postoje przecinarki, z uwagi na przegrzanie się źródła podczas nieprzerwanej pracy. Decydując się na źródło, zwracajmy uwagę na parametry, możliwości oraz wydajność.

STABILNOŚĆ URZĄDZENIA

Producenci maszyn CNC, idąc za silnym rozwojem komputerów, wdrażają coraz nowsze rozwiązania w dziedzinie sterowników. Należy zwrócić uwagę na fakt, że opcje i funkcje dostępne już od lat, a zastosowane w nowych  sterownikach nie uległy zmianie. Podstawową różnicą jest ładniejsza wizualizacja procesu cięcia na monitorze. Niestety, presja wywierana poprzez rynek na producenta często zmusza go, by wprowadził do sprzedaży niedostatecznie przetestowany sterownik. Takie działanie niesie ze sobą dużo problemów, z których głównym jest niestabilność systemu. Sterownik przestaje wówczas pracować, zawieszając się lub generując trudne do usunięcia błędy. Wspomniane sytuacje można śmiało nazwać „testowaniem maszyny u klienta”, który przecież nie z tego powodu kupuje przecinarkę. W związku z tym należy położyć duży nacisk na stabilność systemu. Na spotkaniach należy poprosić handlowca o szybką prezentację maszyny, jej możliwości oraz wykaz firm, które już na tych systemach pracują. Istotną zaletą jest też dostępność darmowych aktualizacji oprogramowania, przynajmniej na kilka lat.

ROZWIĄZANIA EFEKTYWNE, A NIE EFEKTOWNE

Pod pojęciem „rozwiązania efektowne” rozumiemy opcje, które nie do końca są potrzebne bądź można je zastąpić innymi funkcjami, a przy tym są jeszcze bardzo drogie. Dochodzi wówczas do niepotrzebnego podbicia kosztu maszyny, niekoniecznie poprawiając jej funkcjonalność. Przykładowo pieniądze, które mają zostać przeznaczone na wiertarkę do zaznaczania punktów na rozkroju, śmiało można zaoszczędzić, używając funkcji punktowania  plazmowego. Innym przykładem powinno być stosowanie, w miejscach możliwych, rozwiązań mechanicznych zamiast elektrycznych/elektronicznych. Te drugie zbyt często są źródłem błędów przy dalszej pracy. Z tego powodu uwagę powinny zwrócić urządzenia technicznie zaawansowane, lecz dobrze spełniające określone funkcje w prosty, a zarazem efektywny sposób. Wtedy możemy być pewni niezawodności wybranej przecinarki plazmowej, a co za tym idzie – szybkiej amortyzacji jej zakupu.

KOSZTY ZAKUPU I UTRZYMANIA

W czasach kryzysu powinniśmy liczyć się z każdą wydaną złotówką, dlatego zakup musi być dobrze przemyślany i odpowiednio zweryfikowany. Z góry odradzam zakup przecinarek plazmowych, które bazują na ploterach itp. Urządzenia te są zazwyczaj bardzo niskiej jakości, często pracują na silnikach krokowych i oprogramowaniach niededykowanych do tej technologii. Jednak nie tylko cena zakupu się liczy. O wiele ważniejsze mogą się okazać koszty utrzymania, ponieważ to one zadecydują o czasie amortyzacji urządzenia. Ważne, aby producent określił cenniki części szybko zużywalnych i zamiennych, jednocześnie podając ich żywotność. Duży wpływ na rentowność maszyny ma także zużycie gazów. Jak się okazuje, różnice pomiędzy producentami mogą być zaskakująco duże. Warto sprawdzić przedstawiane parametry na prezentacjach, prosząc o demonstrację urządzenia pod tym kątem, oraz porównać je z pozostałymi ofertami.

REFERENCJE

Listy punktów referencyjnych udostępniane przez wykonawców maszyn są zazwyczaj na tyle obszerne, że znalezienie pracującej maszyny w naszym regionie nie powinno sprawić szczególnego problemu. Niestety, na naszą niekorzyść, zawierają one pozycje wstępnie zweryfikowane przez producenta, dlatego nie powinno się bazować jedynie na nich. W sieci internetowej można znaleźć wiele informacji; często firmy, które sprzedają maszyny właśnie poprzez internet mogą udzielić nam rzetelnej informacji. Na takie działanie powinno się wygospodarować trochę czasu. Obecnie na rynku istnieje wielu producentów przecinarek plazmowych. Młode firmy na polskim rynku nie powinny być dyskwalifikowane podczas weryfikacji ofert. Możliwe, że firmy te posiadają dużą liczbę sprzedanych maszyn, co pokazuje, że ich wyrób powinien być dobrej jakości. Dodatkowo niski kurs euro czyni je konkurencyjnymi. Nie należy przy tym zapominać o wsparciu technicznym. Niektórzy zagraniczni producenci posiadają już  polskie oddziały, które powinny podać nam listę firm zagranicznych dysponujących danymi fabrykatami. Niezależnie od wyboru należy odwiedzić przynajmniej dwie firmy posiadające wybraną maszynę i przekonać się o jakości maszyny, obsługi oraz cięcia.

NIEWŁAŚCIWE ROZWIĄZANIA TECHNICZNE

Krótka lista rozwiązań technicznych, które niekorzystnie wpływają na pracę lub rentowność maszyny:

• napęd – silniki krokowe, mało precyzyjne i bardzo uciążliwe w obsłudze;

• źródło – wytwornice plazmowe przeznaczone do cięcia ręcznego, chłodzone powietrzem; zazwyczaj nie wytrzymują pracy nieprzerwanej; mały zakres cięcia;

• oprogramowanie uniwersalne – nie posiada kluczowych opcji i funkcji dla cięcia plazmowego, brak bazy technologicznej;

• konstrukcja portalu – z lekkich stopów, podczas cięcia wysokim prądem może dojść do odkształcenia się profilu poprzez duży wpływ temperatury.

ZAKOŃCZENIE

Jeśli Państwo chcecie sprawnie kupić przecinarkę plazmową, należy zastosować się do powyższych punktów, a także poświęcić temu przedsięwzięciu trochę czasu, aby dokładnie zbadać rynek. Natomiast konfiguracja maszyny powinna zawierać kluczowe i potrzebne opcje (aut. konsola gazowa, moduł trasowania/punktowania, filtrowentylacja itp.), by w przyszłości być konkurencyjnym.

Oprac. Marcin Rybicki na podstawie materiałów ze strony www.przecinarki-plazmowe.pl