Referencje

Firma AJAN to liczący się na światowym rynku producent maszyn CNC. Do tej pory wyprodukowała oraz wdrożyła na wszystkich kontynentach ponad 6 tyś maszyn.

Przed laty AJAN bardzo mocno postawiła na rozwój technologii obróbki termicznej co zaprocentowało wzmożonym popytem na maszyny tej firmy.

Możliwości produkcyjne AJAN są imponujące. Miesięcznie produkowanych jest około 40 przecinarek plazmowych. Do chwili obecnej sprzedano ich ok. 1,5 tyś , z czego ponad połowa trafiła do klientów z poza Turcji.

Działając w Polsce, w ciągu pierwszych dwóch lat wdrożyliśmy dziesiątki przecinarek plazmowych. Każdego miesiąca sprawnie instalowanych i uruchamianych jest kilka nowych maszyn, zdobywając tym samym uznanie kolejnych klientów. Zaufali nam m.in. Patentus S.A. z Pszczyny, WARBO S.A. z kopalni w Bogdance, Holding ZREMB S.A., Galmet z Głubczyc.

Nasze przecinarki pracują m.in. w takich krajach jak:

Turcja, Polska, Rosja, Ukraina, Estonia, Finlandia, Węgry, Niemcy, Grecja, Austria, Hiszpania, Włochy, Rumunia, Bułgaria, Liban, Syria, Arabia Saudyjska, RPA, USA, Irak, Iran, Gruzja, Kuwejt, Mongolia, Indie, Zjednoczone Emiraty Arabskie, Izrael, Nigeria, Australia.

Maszyny AJAN® odnoszą sukces na całym świecie.

Jesteśmy jednym z najbardziej dynamicznie rozwijających się oddziałów firmy AJAN. Coraz więcej firm daje nam szansę i decyduje się na zakup naszych produktów. Klienci doceniają, po niedługim czasie pracy na przecinarce, łatwość obsługi, niezawodność oraz sprawny i pomocny serwis w razie jakichkolwiek problemów.

Przecinarki pracujące w Polsce, dzięki konkurencyjnym cenom, to nowoczesne urządzenia. Wszystkie mają źródła klasy HD oraz automatyczne konsole gazowe. Kilka firm, chcąc poszerzyć zakres usług bądź przyspieszyć proces produkcyjny, zdecydowało się na opcję obróbki rur, a także głowicy 3D do ukosowania.

Najlepszym dowodem oraz potwierdzeniem bardzo dobrej jakości naszych maszyn, niezawodności oraz pomocnej obsługi serwisowej jest firma Galmet (lider w produkcji kotłów CO2), która w tym roku kupiła naszą drugą przecinarkę (pierwszą we wrześniu 2009 roku i eksploatowana jest średnio 17 godzin dziennie). Dzięki temu jak sami twierdzą przyspieszą proces produkcyjny przy jednoczesnym obniżeniu kosztów.